Évaporateur à circulation forcée Technologie pour laquelle l'apport d'énergie au produit et son ébullition se font en deux temps distincts: Le produit est pompé depuis un séparateur pour être envoyé dans un échangeur tubulaire dans lequel il est réchauffé à une température supérieure à la température d'ébullition du ballon séparateur. Le produit sortant de l'échangeur tubulaire est renvoyé dans le séparateur placé sous vide afin d'y être concentré par flash évaporation. Contrairement à la technologie à flot tombant, les tubes sont remplis de produit. Le produit est en permanence en circulation. Par comparaison avec l'évaporateur à flot tombant, l'emprise au sol est plus importante et le coût d'opération est plus élevé, du fait du pompage du produit en recirculation. Ce type d'évaporateur permet de traiter des produits: Ayant une forte viscosité Très encrassants Cristallisés Cette technologie d'évaporation est adaptée aux produits à forte viscosité et peu thermosensibles, du fait d'un temps de séjour important Ces 2 technologies peuvent être proposées dans des configurations spécifiques: Évaporateur multiples effets Ce type de configuration permet de diminuer les besoins de vapeur vive par rapport à un évaporateur simple effet..
LE DESHYDRATEUR OU « AIR SWEPT EVAPORATOR » La société LABBE conçoit et fabrique de nombreux échangeurs tubulaires tels que: les bouilleurs, les condenseurs, les refroidisseurs, les évaporateurs à flot tombant, etc... Mais qu'est ce qu'un évaporateur? Un évaporateur est un équipement réalisant dans une de ses parties un changement de phase de liquide au gazeux. En génie chimique, l'évaporateur est un appareil dessiné pour concentrer une solution par apport d'énergie, la solution étant composée par un solvant volatil en mélange avec une phase non volatile. Dans cet article, nous allons nous intéresser à un type d'échangeur très particulier et au fonctionnement complexe. Il s'agit du Deshydrateur ou « Air Swept Evaporator » qui fait partie de la famille des évaporateurs à flot tombant. Cependant, il diffère des évaporateurs classiques par la présence d'un courant d'Air Chaud passant à contre courant du film liquide s'écoulant le long de la paroi des tubes. Cet équipement est utilisé dans l'Industrie des engrais pour concentrer le Nitrate d'Ammonium (AN) de 90% (environ) à 99% (environ).
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Dans le cas du mode de conduite par passages successifs dans l'évaporateur, comme le produit entre à extrait sec constant, une augmentation du T au cours d'un passage est dû principalement à l'encrassement. Figure 24: Position des capteurs installés sur l'évaporateur pilote 1. 4. Nettoyage du pilote Après chaque essai, le pilote est rincé à l'eau puis nettoyé suivant la procédure standard suivante: 1) nettoyage acide pendant 15 minutes avec une solution d'acide nitrique à 0, 5% w/w à 65 °C et 78 L/h; 2) rinçage à l'eau; 3) nettoyage basique pendant 20 minutes avec une solution de lessive de soude à 0, 8% w/w, à 70 °C et 78 L. h -1; 4) rinçage à l'eau. Pour une meilleure efficacité du nettoyage, l'ordre des séquences peut être alterné suivant le produit traité: soude-acide sur du lait et acide-soude sur du lactosérum.
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