Dans quelques cas, un traitement thermique de précipitation (vieillissement) est employé pour augmenter davantage les propriétés mécaniques. Ce traitement augmente la limite d'élasticité, avec une perte associée dans l'élongation; son effet sur la résistance à la traction n'est pas si grand. L'es alliages d'aluminium de la série 2xxx n'ont pas une aussi bonne résistance à la corrosion que la plupart des autres alliages d'aluminium, et, sous certaines conditions, ils peuvent être sujet à la corrosion intergranulaire. Les nuance d'aluminium de la série 2xxx sont adaptés pour des parties qui exigent une bonne résistance sous des températures jusqu'à 150°C (300° F). Aluminium 2024 propriétés mécaniques. A l'exception de la nuance 2219, ces alliages d'aluminium ont une soudabilité limité, mais quelques alliages de cette série ont une usinabilité supérieur. La nuance d'aluminium 2024 est l'alliage le plus populaire et couramment utilisés dans la construction d'avions. Nuances d'aluminium Série 3xxx Ces alliages d'aluminium (3003, 3004, 3105, 383.
La composition de l'alliage d'aluminium 2024 comprend environ 4, 3–4, 5% de cuivre, 0, 5–0, 6% de manganèse, 1, 3–1, 5% de magnésium et moins d'un demi pour cent de silicium, zinc, nickel, chrome, plomb et bismuth. Aluminium 2024 propriétés mécanique générale. Composition chimique La composition de l'alliage de 2024 est: Silicium pas de minimum, maximum 0, 5% en poids Repasser pas de minimum, maximum 0, 5% Cuivre minimum 3, 8%, maximum 4, 9% Manganèse minimum 0, 3, maximum 0, 9% Magnésium minimum 1, 2%, maximum 1, 8% Chrome pas de minimum, maximum 0, 1% Zinc pas de minimum, maximum 0, 25% Titane pas de minimum, maximum 0, 15% Autres éléments pas plus de 0, 05% chacun, 0, 15% au total Reste d' aluminium (90, 7–94, 7%) Propriétés mécaniques Les propriétés mécaniques de 2024 dépendent fortement de l' état du matériau. 2024-O L'aluminium de revenu 2024-O n'a pas de traitement thermique. Il a une résistance ultime à la traction de 140–210 MPa (21–30 ksi) et une limite d'élasticité maximale ne dépassant pas 97 MPa (14 000 psi). Le matériau a un allongement (étirement avant rupture ultime) de 10 à 25%, il s'agit de la plage autorisée selon les spécifications AMS applicables.
Nuances d'aluminium Série 5xxx L'élément majeur d'alliage est le magnésium; quand il est utilisé comme un élément alliant majeur ou ensemble avec le manganèse, il en résulte un alliage écrouissable d'une solidité moyenne à haute. Le magnésium est considérablement plus efficace que le manganèse comme durcisseur – environ 0, 8% Mg est égal à 1, 25% Mn – et il peut être ajouté en plus grande quantités. Les alliages d'aluminium de cette série (5005, 5052, 5083, 5086, etc. ) ont une bonne soudabilité et une relativement bonne résistance à la corrosion dans des atmosphères marines. Nouveau procédé pour imprimer de l'alliage d'aluminium 2024. Toutefois, des restrictions devraient être faites sur la quantité de travail à froid et les températures de fonctionnement (150° F) admissibles pour les alliages d'aluminium avec une haute teneur en magnésium afin d'éviter la corrosion fissurante. Nuances d'aluminium Série 6xxx Les alliages d'aluminium de la série 6xxx (6061, 6063) contiennent du silicium et du magnésium approximativement dans les proportions nécessaires pour la formation de siliciure de magnésium (Mg2Si), les rendant ainsi thermiquement traitables.
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Alliages d'aluminium Applications • Industrie aéronautique (éléments de structure et d'assemblage). • Industrie automobile. • Moules pour outillages de transformation des matières plastiques. Caractéristiques • Dans le cas de pièces nécessitant des corroyages importants, il lui est souvent préféré un alliage de la série 7xxx. Traitement thermique UTS (N/mm²) 0, 2% YS (N/mm²) A (%) Etat T4. Epaisseur < 75 mm > 420 > 260 > 8 Hypertrempé ou mis en solution H Réduit R Etat thermomécanique TM Trempé + revenu T+RV Passage par le froid F Hypertrempé ou mis en solution + vielli H+V Voir également 7020 Alliages d'aluminium