Un problème sur votre équipement? Laissez notre expérience et notre expertise vous apporter des réponses et des solutions. Certification internationale Depuis avril 2013, nous sommes certifiés Vibration Analyst Level 3. Cette certification internationale nous a été délivrée par l'Institut Mobius Institute et est reconnue par la norme ISO 18436-2. Analyse vibratoire roulement de roue. Mesure de roulements Nous utilisons la méthode de l'onde de chocs, développée par SPM Instrument depuis plus de 40 ans, qui permet de contrôler l'état du roulement, l'efficacité et la qualité de la lubrification du roulement, mais aussi la présence de contraintes mécaniques. Mesures vibratoires Pour définir l'état général de fonctionnement de la machine, nous utilisons les méthodes globales RMS (ISO2372 / ISO10816) avons aussi recours à une analyse vibratoire spectrale réalisée avec la méthode FFT et à une analyse du signal temporel. Cette analyse spectrale nous permet d'établir de façon très précise la source du problème qui génère les vibrations ressenties par la machine.
Le schéma de la figure 1 présente, de façon simplifiée, l'analyse vibratoire réalisée à partir de mesures effectuées sur les parties fixes des machines surveillées. On distingue communément deux principales activités: la surveillance: le but est de suivre l'évolution d'une machine par comparaison des relevés successifs de ses vibrations. Analyse vibratoire roulement des. Une tendance à la hausse de certains indicateurs par rapport à des valeurs de référence constituant la signature alerte généralement le technicien sur un dysfonctionnement probable. Idéalement, la signature est établie à partir d'une première campagne de mesures sur la machine neuve ou révisée; le diagnostic: il met en œuvre des outils mathématiquement plus élaborés. Il permet de désigner l'élément de la machine défectueux suite à une évolution anormale des vibrations constatée lors de la surveillance. Le diagnostic n'est réalisé que lorsque la surveillance a permis de détecter une anomalie ou une évolution dangereuse du signal vibratoire. La surveillance peut être confiée à du personnel peu qualifié.
Fiabilité. Soyez moins sujet aux défaillances inattendues ou catastrophiques car les zones problématiques peuvent être anticipées avant une défaillance. Tranquillité d'esprit. Déterminez avec sérénité le calendrier de maintenance, ainsi que les estimations budgétaires et de productivité. Mécanique des tests de vibrations Un transducteur capte un signal de vibration provenant d'emplacements de paliers et transmet ce signal à un dispositif de collecte de données. Analyse et diagnostic des défauts (1) - Maxicours. Voici quelques informations importantes à noter concernant la mécanique des tests de vibrations: Tous les équipements rotatifs génèrent un signal de vibration unique, également appelé signature. Ces signaux uniques sont d'ordinaire captés en série, l'amplitude du signal (l'axe Y) étant décrite dans le temps (axe X). C'est ce que l'on appelle une forme d'onde temporelle. La forme d'onde contient des informations sur la machine au point de mesure. Les vibrations viennent de l'arbre rotatif, des machines adjacentes, des fondations, du bruit, des composants rotatifs, de résonances structurelles, de turbulences de flux et d'autres sources.
Les objectifs énoncés plus hauts sont donc atteints dès l'instant où l'activité est confiée à du personnel compétent et expérimenté. D'autre part, les coûts de préparation et de mise en œuvre étant très largement inférieurs à ceux de la technologie utilisant les capteurs à courants de Foucault, la surveillance périodique séduit les PMI. Même si ces dernières ne possèdent pas les compétences internes, elles n'hésitent plus à sous-traiter la surveillance vibratoire de leur parc de machines tournantes.
MAIS ATTENTION! Il existe d'autres défauts caractérisés par un spectre de fréquences similaire à celui de la figure suivante. Mais heureusement, les relations de phase varient selon le défaut. C'est pourquoi vous procéderez TOUJOURS à une analyse de phase avant de confirmer qu'il s'agit bel et bien d'une condition de déséquilibre. Analyse vibratoire roulement à billes. Déséquilibre: La composante radiale de la vibration dans la direction horizontale présentera toujours un déphasage approximatif de 90° avec celle mesurée dans la direction verticale ( figure ci-dessous) sur le même palier. De plus, la vibration radiale de chaque côté du rotor n'est pas nécessairement en phase ou hors-phase. Identification d'un déséquilibre (phase): Les autres caractéristiques des vibrations causées par un déséquilibre sont: • le rapport d'amplitudes des composantes radiales horizontale et verticale qui est semblable de chaque côté du rotor; • la vibration dans la direction axiale qui est faible (moins que 50%) comparée avec la vibration mesurée dans la direction radiale; • la vibration des harmoniques qui représente habituellement moins que 50% de la vibration à la vitesse de rotation; • la vibration radiale de chaque côté de l'accouplement, qui est plutôt en phase.
Diagnostic vibratoire de défauts des machines tournantes Accueil Présentation Guide Sociétés de services Nous contacter Notions 9- Diagnostic de défauts des machines tournantes: A l'aide des différentes informations collectées des paliers des machines tournantes, un lien sera établi entre le phénomène vibratoire et sa cause mécanique. La surveillance vibratoire des roulements - VIBREXON. Si une anomalie est détectée, le diagnostic permet de fixer de nouvelles périodicités de mesure ou de tirer une conclusion sur la réparation à effectuer. 9. 1- Pompes: Panne Caractéristique vibratoire Amplitiude Fréquence Phase Remarque Déséquilibre Proportionnelle au déséquilibre. Plus forte en direction radiale 1 x la fréquence de rotation Marque de référence unique Cause la plus fréquente de vibration Désaxage accouplements ou paliers et arbre fléchi Grande en direction axiale, 50% de la vibration 1 x f usuel, parfois 2 et 3 x f Monophasé biphasé ou triphasé Survibration axiale sévère apparaîtra souvent; Utiliser des indicateurs à cadran ou une autre méthode pour diagnostic positif.