S'il fait chaud, les coffrages en bois doivent rester humides afin de prévenir l'assèchement du béton. S'il fait froid, chauffez le béton frais en utilisant un matériau isolant pour le couvrir. Il est important de bien respecter le dosage du produit pour éviter un manque ou un excès. Toute la surface exposée doit être pulvérisée quand le béton aura pris un aspect mat. La pulvérisation doit être uniforme. Cela évitera la création des flaques. Quand le béton aura atteint sa maturité et qu'il sera bien séché, vous pouvez éliminer le produit de cure mécaniquement afin de pouvoir installer le revêtement final. Restez équipé durant l'application du produit de cure, elle est nocive pour votre santé. Mettez un masque, des lunettes et portez des gants durant la manipulation du produit. La durée de la cure dépend des conditions météorologiques. Produit cure beton.com. Le niveau de résistance du béton souhaité est aussi un critère qui conditionne le temps d'application du produit de cure. Le taux de résistance à la compression doit varier entre 40% et 70% selon la classe de béton utilisée.
Ceci afin que l'hydratation soit optimale et que la montée en résistance se fasse dans de bonnes conditions. La cure permet de protéger de la dessiccation (perturbation de l'hydratation par manque d'eau) le béton au jeune âge. Elle est obligatoire (cf DTU 21 et norme nf en 13670). La cure a pour objectif: de minimiser les risques de fissuration; de conférer au béton d'enrobage des performances satisfaisantes. Produit cure béton pour. La cure du béton est indispensable, en intérieur comme en extérieur, même par temps froid. Elle doit être mise en œuvre le plus tôt possible après la mise en œuvre du béton et même à l'avancement dans le cas de surfaces importantes (supérieure à 100 m2). Elle doit être maintenue jusqu'au moment où le béton a acquis une maturité suffisante. Bon à savoir: la vitesse d'évaporation de l'eau et donc de dessiccation du béton dépend de la température ambiante, de la vitesse du vent, de l'humidité relative de l'air, de la température du béton/mortier. La cure est réalisée: soit par limitation de l'évaporation; soit par apport d'eau à la surface du béton.
Nota: la vitesse de développement de résistance des bétons est évaluée par le rapport entre les résistances du béton à 2 jours et 28 jours). La durée minimale de cure (variable de 1 à 15 jours) est en fonction: De la formulation du béton De la cinétique de prise et de montée en résistance du béton De la température à la surface du béton (et non pas à l'extérieur du coffrage) Des conditions ambiantes: température ambiante, humidité relative, vitesse du vent, ensoleillement… Nota: la cure doit être renforcée si le temps est sec, venteux, chaud et ensoleillé. Humidité < 60% / t < 5°c / t > 25°c / vent > 40 km par heure Nota: le décompte de la durée est suspendu lorsque la température à la surface du béton est inférieure à 5°c Spécifications de la norme NF en 13-670: exécution des structures en béton La norme NF en 13670/CN introduit la notion de classe de cure (classe de cure 1 à 4) en fonction de la durée de cure ou de la résistance du béton à obtenir en fin de la cure Nota: chaque classe correspond à un degré d'hydratation du béton de peau à satisfaire.
Autres solutions possibles: – Pulvérisation régulière d'eau pour maintenir la surface du béton humide (cure béton par arrosage). Cette solution est praticable uniquement lorsque la température ambiante est ≥ à 10°C. Le béton doit demeurer constamment humide car l'alternance de cycles de mouillage/séchage altère la qualité de surface. – Mise en place sur le béton d'une bâche hermétique (type polyane). Cette méthode empêche l'eau de s'évaporer. A éviter lorsque la surface est destinée à rester apparente par la suite car le polyane peut laisser des traces inesthétiques, ainsi que par temps chaud à cause de l'effet de serre. Produit cure béton armé. Il faudra veiller à ce que la bâche soit fermée sur les bords de dalle pour éviter les courants d'air. Si elle est abîmée pendant la période de protection, elle doit être réparée. – Recouvrir le béton de toiles imbibées d'eau (ex: géotextiles, toile de jute). Les toiles doivent être maintenues continuellement humides pendant la période de cure afin d'éviter qu'elles n'absorbent l'eau du béton.
La cure a une bonne influence sur la qualité de séchage du béton. Elle optimise l'hydratation du matériau selon les bonnes conditions. Cette humidification se fera complètement, jusqu'à l'épanouissement du béton. Ce dernier gagnera en solidité et en durabilité. Si la cure est réalisée correctement, votre béton va gagner en résistance. Son imperméabilité lui permettra de résister efficacement au gel et au dégel. Quelles sont les modalités d'application du produit de cure? Il y a 2 manières pour réaliser l'application du produit: Par pulvérisation manuelle; Par pulvérisation industrielle. La méthode manuelle consiste à vaporiser ou arroser le produit de cure sur la surface bétonnée. Produits de cure béton et durcisseur liquide pour sol industriel. Elle peut aussi se faire via un engin mécanique. Cette méthode convient surtout aux espaces réduits. La seconde méthode nécessite l'utilisation de nappes d'eau. Elle est dédiée aux surfaces planes et spacieuses. Le produit dispose d'un colorant vous permettant de détecter facilement les parties couvertes. Les méthodes de cure se font par étape: Vaporisation du produit de cure Arrosage Utilisation de nappes d'eau Immersion du béton Pose d'un film plastique ou d'une toile imperméable en surface La méthode de cure dépend de la température.
Il s'agit donc d'un produit qui protège, des jours durant, le béton de la dessiccation, lui garantissant ainsi une excellente solidité. En ce qui concerne sa constitution, la composition du produit de cure pour béton est généralement faite: De solvant organique ou d'eau (encore appelé véhicule); D'une résine polymère (appelée liant); Et selon le cas, de charges minérales telles que le dioxyde de titane. Ces produits sont également des produits biodégradables et colorés qui peuvent être appliqués sur du béton en extérieur comme en intérieur. Ces produits sont appliqués par pulvérisations sur divers ouvrages en béton tels que: Les sols industriels; Les dallages; Les chapes; Les ouvrages d'art; Les ouvrages préfabriqués en béton, etc. Quel est le rôle de la cure du béton? Nous l'avons déjà dit, le béton, lorsqu'il est coulé subit les pressions de l'atmosphère (climat, température, etc. Produit de cure béton | Prix, tarif, coût, définition. ) qui influencent la qualité de son séchage. Avoir recours à un produit de cure pour béton a principalement pour fonction de contrer les effets de l'atmosphère sur le bon séchage de la structure en béton.
En ce qui concerne la tarification, ces produits sont accessibles et coûtent très souvent entre 6 et 8 euros/L. La productivité de ces produits de cure étant d'environ 7 m²/L, pour la réalisation de vos travaux, vous dépenserez environ 1 euro/m2. Ce tarif n'enlève en rien les nombreux avantages que procurent ces produits de cure à votre béton. Le produit de cure pour béton est donc une composante indispensable dans le domaine du BTP pour assurer la solidité des œuvres en béton. Vous pouvez vous procurer votre produit béton dans toutes les surfaces et même en ligne. Alors, ne manquez plus d'en faire usage pour protéger votre béton.