Posté le 1er février 2018. Catégorisé sous Soudure par friction par inertie.
Article de bases documentaires | 10 févr. 1996 | Réf: B7745 Soudage par friction 'engendrer une soudure par friction: le soudage radial, particulièrement adapté aux pièces tubulaires de grande... Connu dès la fin du siècle dernier, mais rarement employé, le soudage par friction a été... ‐Unis quelques années plus tard. Le soudage par friction permet de réaliser des assemblages en bout de deux pièces... rapide sous pression des pièces l'une sur l'autre ou encore par friction. La puissance de chauffe résulte... > Ressources documentaires Mécanique Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude. | 10 avr. 2003 | Réf: BM7746 Soudage par friction-malaxage par friction né en 1991 sous la forme d'un brevet déposé par l'Institut de Soudure britannique, « The Welding... L'expression soudage par friction -malaxage est la traduction généralement admise en France... de Friction Stir Welding, en abrégé FSW, nom donné en Grande-Bretagne au procédé de soudage continu... « perfectionnements relatifs au soudage par friction » (Improvements relating to friction welding), n'a cessé...
Recherchons les paramètres pertinents en essayant d'expliquer l'environnement matériel de ce procédé de soudage. Vous connaissez la soudure des thermoplastiques, mais vous ne connaissez pas la soudure par friction linéaire. Vous avez des pièces en 3D injectées et vous souhaitez les assembler. Vos pièces sont longues ou volumineuses; vous ne réussissez pas à les souder en ultrason. Vous devez changer de technologie et la soudure par vibration peut être une solution. Avec les thermoplastiques, et lorsque toutes les conditions sont réunies, la soudure par vibration permet d'obtenir des soudures très résistantes et étanches à l'air. Comment y parvenir? Quelle machine choisir? Quels types de problèmes rencontre-t-on? Sur quels paramètres agir alors? Génie industriel Métier: responsable bureau d'étude/conception Pratique de la conception industrielle > Dans: Pratique de la conception industrielle | Réf: dt52 Un outil incontournable pour comprendre, agir et choisir- Nouveauté!
Une force de pression est appliquée à la pièce fixe, la mettant en contact avec la pièce en rotation. Lorsque les pièces se touchent, une force de friction élevée est créée et génère une chaleur importante sur les surfaces en contact jusqu'à ce que les deux matériaux se ramollissent, ce que l'on appelle également la plastification. Une fois que les matériaux ont atteint un état de plastification, une pression de forgeage plus élevée est appliquée à la pièce statique, forçant les deux matériaux à se souder. Une fois que les pièces se sont soudées et que l'interface commence à refroidir, le rotor s'arrête lorsque la température diminue et que les matériaux se resolidifient. La pression de forgeage est maintenue pendant quelques secondes, puis relâchée, et la soudure est alors terminée. 5 Types de soudage par friction Soudage par friction par inertie Qu'est-ce que le soudage par friction par inertie? Le soudage par friction par inertie présente des volants de différentes tailles qui sont fixés au mandrin et à l'arbre de la broche.
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La SWP 06 est une machine à souder par rotation de haute qualité qui a été fabriquée et conçue à l'aide de technologies de pointe, telles que la CNC et la CAO. Ensuite, le soudage de matériaux thermoplastiques et l'utilisation de techniques de soudage par friction sont d'autres avantages majeurs, réalisés par fusion des surfaces de contact. Notez que la température locale augmente et est nécessaire pour le processus de fusion, étant obtenu par frottement de l'une des deux parties qui nécessitent une soudure. Une pression de poussée est appliquée sur la pièce soumise au mouvement de rotation, maintenant les pièces en contact pendant le processus, tandis que les soudeuses par friction comprennent un équipement rotatif conçu en fonction de la forme ou de la pièce à souder. L'utilisation de cette technologie peut vous aider à souder des pièces qui sont faites de matériaux thermoplastiques, tandis que les pièces à souder sont contenues dans des dispositifs d'assemblage qui ont une forme appropriée ---
Pendant que l'outil se déplace le long de la ligne de joint, il mélange mécaniquement le matériau ramolli des deux pièces de métal, et forge l'interface de soudage par la pression mécanique appliquée par l'outil. Le FSW est utilisé dans la construction navale moderne, les trains et les applications aérospatiales. Soudage par friction orbitale Le soudage par friction orbitale est similaire au soudage par friction rotative, mais les deux pièces soudées sont tournées dans le même sens et à la même vitesse, mais leurs axes sont décalés jusqu'à 1/8″. Lorsque le cycle de soudage est terminé et que la rotation est ralentie, les pièces sont ramenées sur le même axe, et la pression de forgeage est maintenue pendant que les matériaux se resolidifient. Applications Le soudage par friction peut être utilisé pour construire de meilleurs rouleaux, tubes et arbres industriels. Le procédé est souvent utilisé pour fabriquer ces sous-ensembles pour les imprimantes industrielles, les équipements de manutention, ainsi que les applications automobiles, aérospatiales, marines et pétrolières.