Que demander de plus? Le projet du Grand Gala de Lille 2013 Le thème du gala étant la mythologie, l'équipe des cendriers a décidé de réaliser une amphore creuse. Facile à dire et à dessiner en CAO, mais comment la réaliser effectivement? Fonderie aluminium en moulage coquille et sable vert. Grâce à l'ingéniosité de l'équipe et du professeur de Fonderie de Lille, Philippe Costes, une solution tout à fait innovante pour de la fonderie aluminium a été imaginée: la coulée au renversé. Avec cette méthode, plus besoin de noyau pour évider l'amphore, le moule étant monté sur un pivot qui permet de le faire basculer pour évacuer, quelques secondes après la coulée, le métal en fusion du centre de la pièce, qui n'a pas eu le temps de se solidifier. Une broche supérieure permet de plus le moulage précis de l'embouchure de l'amphore, et l'arrachage de la carotte creuse de coulée. La tension était palpable au cours de la préparation, mais le résultat obtenu dès la première coulée a montré la pertinence des choix de l'équipe lors de la conception: le résultat est spectaculaire!
La régulation thermique pointue des outillages est réalisée en les instrumentant avec de nombreux capteurs de température. Cette régulation thermique est disponible désormais sur la plupart des coquilleuses. Enfin, la possibilité de réaliser, en phase de conception de l'outillage, des simulations numériques de rempli ssage des empreintes suivi de la solidification de la pièce (et des plans d'expérience numérique si nécessaire) permet d'optimiser les systèmes de remplissage et de masselottage et la qualité des pièces.
En outre, en préparant le métal liquide pour le remplissage de formes, la fonderie effectue des opérations d'affinage et de modification qui améliorent sa qualité. Certyfikowane gąski aluminiowe stanowią jedyny materiał wsadowy w odlewni aluminium. Le matériau de charge a un impact significatif sur la qualité du métal liquide: c'est pourquoi notre fonderie insiste beaucoup à le bien stocker pour le protéger de la contamination et de l'humidité. Coulée gravitaire moule métallique longue durée - Pièces aluminium. Nous réalisons la fusion dans des fours de fonderie électriques qui permettent d'obtenir un taux d'efficacité thermique élevé et favorisent une fusion propre sans polluer l'environnement. La surveillance des opérations de fusion consiste à un contrôle continu de la température et à l'évaluation du niveau de gazage du métal. SPÉCIFICATION DES ALLIAGES DE FONDERIE Il est possible de choisir les alliages des normes PN EN, DIN EN. Grade: ENAC-AlSi7Mg Number: ENAC-42000 Classification: Aluminium alloy for casting Standard: EN 1706: 2010 Aluminium and aluminium alloys.