Depuis plus de 30 ans, l'EnkaSpacer offre des performances inégalées dans la production de telles pièces composites moussées. Grâce à sa structure à la fois résistante à la compression et souple, le produit remplit complètement les cavités des moules les plus complexes avec des épaisseurs variables. Il y agit comme un ressort et pousse le renfort en fibres de verre ainsi que la peau du matériau composite vers les bords extérieurs du moule. Il les maintient dans la bonne position tout au long du processus de moulage. Moulage polyuréthane Lyon : mousse PU, résiliente, élastomère – Portelli Productions. Sa structure ouverte mais résistante permet à la mousse de se diffuser librement. L'EnkaSpacer garantit que les peaux, la fibre de verre et l'âme sont entièrement imprégnées. Ce produit est l'un des diffuseurs de mousse les plus rapides actuellement disponibles sur le marché. Il aide les fabricants de pièces en matériaux composites à réduire considérablement les temps de production tout en améliorant les propriétés de la pièce finie. Dans de nombreux cas, l'EnkaSpacer améliore la résistance à la flexion et le module d'élasticité de la pièce.
0 g Comment réaliser un plâtre soyeux? Il faut utiliser de la gomme laque. Appliquez en 3 couches et votre plâtre conservera son humidité indéfiniment grâce à un écran hermétique à l'air. Qu'est ce que l'alginate? Mousse polyuréthane pour moulages. C'est une poudre, qui mélangée à de l'eau sert de moule (d'une main par exemple). Le moule reste souple, et hypoallergè revanche sa durée d'utilisation est limitée. Qu'est-ce qu'un RTV et quelle est la différence entre RTV 151, 181 et 139? Le RTV est un mélange de 2 composants qui se solidifient lorsqu'ils sont mélangés. Le RTV 151 est conseillé pour des modèles à faible contre-dépouille. Le RTV 181, pour des modèles de forte contre-dépouille. Le RTV 139, pour métal à basse fusion.
Les moules en aluminium usiné conviennent davantage aux pièces de géométrie peu profondes en raison des coûts d'usinage et du gaspillage du matériel. Prototypage: RMC a développé un procédé breveté pour mouler jusqu'à 10 prototypes en PU.
Ainsi, le système de polyuréthane Syntheflex 9676L-TX-48 s'impose comme le mieux adapté au secteur de l'ameublement, car il permet de produire des pièces moulées à froid en mousse flexible d'une densité moulée comprise entre 50 et 60 g/l.